项目背景：

北京燕京啤酒集团有限公司（以下简称燕京啤酒）成立于1980年，总部位于北京。经过30余年来的发展，燕京啤酒已经成为中国最大的啤酒集团企业之一。2013年啤酒产销量571万千升、销售收入188.07亿元、实现利税39.52亿元、利润9.71亿元，拥有有形资产660.76亿元，员工46000人。拥有啤酒生产厂家41家、原料基地2家、相关和附属企业8家，燕京集团总部是亚洲最大的啤酒生产基地。

基于燕京啤酒未来可持续、高质量的发展考虑，燕京啤酒领导高层曾表示：“打通从需求构建、生产过程控制、物流管理一体化的产销链条和溯源体系，实现从啤酒‘制造’向‘智能酿造’升级, 全过程追溯和品质保障，推动产品升级和产业升级，全力打造‘智慧燕京’，这不仅仅是我们的目标，也是我们正在努力的方向。”

为了践行这一目标和发展方向，燕京啤酒于2009年委托广州弥特智能科技有限公司（以下简称弥特科技）搭建一物一码系统项目，项目内容主要包含VCM赋码采集关联系统、PTS产品追溯系统、防伪防窜货系统和库存管理系统等等软硬件一体化解决方案。在燕京啤酒与弥特科技携手合作的14余年里，弥特科技帮助燕京啤酒实现了“一瓶一码一人”，让每一瓶燕京啤酒都有属于自己的“身份证”二维码，实现了全过程追溯，为消费者提供全过程品质保障，帮助燕京啤酒实现可持续、高质量、智能化的产品升级和产业升级。

项目功能：

1、通过对产品码的查询，达到产品的防伪、防窜货及召回等目的。

2、通过对产品码的流向管理及查询，达到产品追溯的目的。

3、数据及时备份,保证数据在网络上传的安全性。

4、产品层级数据关联处理（如箱码与虚拟垛码等），确保不因重码、漏码等状况影响箱码与虚拟垛码关联关系，可用箱码查询到垛码，也可用垛码查询到箱码。

5、系统能够将发货订单信息与生产线上的信息通过接口方式对接（含通过扫码方式获取发货单信息）、达到数据同步。

6、通过产品码查询系统根据生产记录和流向信息,可以查询出产品的真伪、是否窜货等信息。

7、根据批次及生产日期等信息，可以达到产品召回的准确定位。

8、系统在发货时要求支持无线及离线发货模式，保证发货效率。

9、系统能够根据生产计划及出货信息运行。

10、系统满足产品质检及坏箱等处理的过程，保证数据准确性。

11、系统发货采集时要求对整垛和零箱都能进行发货处理，并对出现摔箱及拼箱等情况能进行相应处理。

12、系统查询操作平台软件要有灵活的权限管理，管理员可根据管理需要，自由分配用户权限。

13、完整的系统操作日志，方便回溯操作过程。

14、查询表格系统，详细记录每天的生产信息、出入库信息、库存明细、质量状态，产品流向等。

项目特点：

1、产品一物一码

生成具有唯一性，不可复制性的产品追溯营销码，灵活的编码规则充分适应客户编码需求。

2、多级包装关联

成品包装环节，设计符合工艺流程的多级包装追溯码的准确对应关联，减少对效率的影响。

3、物流扫码出库

从工厂到终端的物流环节扫描追溯码记录追溯码与下一级客户的对应关联，完成流向记录。

4、市场终端稽查

可以通过对追溯码的扫描，完成产品生产及流向信息的查询，为渠道防窜货管理提供依据。

5、问题产品召回

可以根据问题产品的日期及批次等信息，准确定位问题产品的流向，为召回提供准确信息。

项目效益：

1、满足政策

帮助燕京啤酒建设产品安全追溯体系，满足国家追溯政策中各项要求。

2、质量管理

帮助燕京啤酒实现产品全生命周期追溯，质量安全管理缺陷召回。

3、物流监控

实时查询库存状态和产品流向，保证库存管理轻松高效。

4、渠道管控

实时准确采集渠道终端数据，有效监控产品流向、流量、流速。

5、预警管理

可提前把控各个节点的异常情况，管理更加轻松高效。

6、智能分析

帮助燕京啤酒实现各个节点管理的分析统计报表，为企业管理决策提供支持。